Ang CFG (Cement Fly ash Grave) pile, na kilala rin bilang cement fly ash gravel pile sa Chinese, ay isang high bonding strength pile na nabuo sa pamamagitan ng pare-parehong paghahalo ng semento, fly ash, graba, stone chips o buhangin at tubig sa isang tiyak na halo na proporsyon. Ito ay bumubuo ng isang pinagsama-samang pundasyon kasama ang lupa sa pagitan ng mga tambak at ang layer ng unan. Maaari nitong ganap na magamit ang potensyal ng mga materyales sa pile, ganap na magamit ang kapasidad ng tindig ng mga natural na pundasyon, at iakma ang mga lokal na materyales ayon sa mga lokal na kondisyon. Ito ay may mga pakinabang ng mataas na kahusayan, mababang gastos, maliit na post construction deformation, at mabilis na katatagan ng pag-aayos. Ang CFG pile foundation treatment ay binubuo ng ilang bahagi: CFG pile body, pile cap (plate), at cushion layer. Uri ng istruktura: pile+slab, pile+cap+cushion layer (ang form na ito ay pinagtibay sa seksyong ito)
1、CFG pile construction technology
1. Ang pagpili ng kagamitan at ang pag-install ng CFG piles ay maaaring isagawa gamit ang vibration immersed tube drilling machine o long spiral drilling machine. Ang tiyak na uri at modelo ng pile forming machinery na gagamitin ay depende sa partikular na sitwasyon ng proyekto. Para sa cohesive na lupa, silt soil, at silty soil, ang vibration sinking tube pile forming process ay pinagtibay. Para sa mga lugar na may mga geological na kondisyon ng matitigas na layer ng lupa, ang paggamit ng vibration sinking machine para sa konstruksiyon ay magdudulot ng malaking vibration sa nabuo nang mga pile, na magreresulta sa pile cracking o fracture. Para sa mga lupa na may mataas na sensitivity, ang vibration ay maaaring magdulot ng pagkasira ng lakas ng istruktura at pagbaba sa kapasidad ng tindig. Ang mga spiral drill ay maaaring gamitin upang mag-pre-drill ng mga butas, at pagkatapos ay ang vibration sinking tube ay maaaring gamitin upang bumuo ng mga tambak. Para sa mga lugar kung saan kinakailangan ang mataas na kalidad na pagbabarena, ang mahabang spiral drilling pipe ay ginagamit upang mag-bomba at bumuo ng mga tambak. Ang seksyon na ito ay idinisenyo upang maitayo gamit ang isang mahabang spiral drilling rig. Mayroon ding dalawang uri ng construction machinery para sa pumping concrete sa loob ng mahabang spiral drill pipe: walking type at crawler type. Ang mga crawler type long spiral drilling machine ay nilagyan ng walking type long spiral drilling machine. Ayon sa iskedyul at proseso ng mga pagsubok, ang pagsasaayos ng kagamitan ay ipinatupad at pinananatili sa isang napapanahong paraan upang mapanatili ang lahat ng makinarya sa normal na kondisyon, matugunan ang mga pangangailangan ng konstruksiyon, at hindi makaapekto sa pag-unlad at kalidad ng konstruksiyon.
2. Ang pagpili ng mga materyales at paghahalo ng mga proporsyon para sa mga hilaw na materyales tulad ng semento, fly ash, durog na bato, at mga additives ay dapat matugunan ang mga kinakailangan at may-katuturang pamantayan para sa kalidad ng pagtanggap ng mga hilaw na materyales, at random na siniyasat ayon sa mga regulasyon. Magsagawa ng mga pagsubok sa proporsyon ng halo sa loob ng bahay ayon sa mga kinakailangan sa disenyo at pumili ng naaangkop na mga sukat ng halo.
2,Mga hakbang sa pagkontrol ng kalidad para sa mga tambak ng CFG
1. Mahigpit na sundin ang ratio ng paghahalo ng disenyo sa panahon ng pagtatayo, random na pumili ng isang grupo ng mga kongkretong specimen mula sa bawat drilling rig at shift, at gamitin ang compressive strength bilang pamantayan para sa pagtukoy ng lakas ng mixture;
2. Matapos makapasok ang drilling rig sa site, gumamit muna ng steel ruler upang suriin ang diameter ng drill rod ng drilling rig. Ang diameter ng drill rod ay hindi dapat mas mababa sa disenyo ng pile diameter, at ang taas ng drilling rig's main tower ay dapat na mga 5 metro na mas malaki kaysa sa pile length;
3. Bago ang pagbabarena, bitawan ang mga posisyon ng control pile at magbigay ng teknikal na briefing sa mga tauhan ng pagbabarena. Ang mga tauhan ng pagbabarena ay gagamit ng isang ruler ng bakal upang palabasin ang bawat posisyon ng pile batay sa mga posisyon ng control pile.
4. Bago mag-drill, gumawa ng malinaw na mga marka sa pangunahing posisyon ng tower ng drilling rig batay sa idinisenyong haba ng pile at ang kapal ng pile head protective layer, bilang batayan para sa pagkontrol sa lalim ng pagbabarena ng drilling rig.
5. Pagkatapos mailagay ang drilling rig, inutusan ng commander ang drilling rig na ayusin ang posisyon nito, at ginagamit ang dalawang vertical marker na nakasabit sa frame upang matukoy kung ang verticality ng drilling rig ay nakakatugon sa mga kinakailangan;
6. Sa simula ng pagtatayo ng CFG pile, may pag-aalala na ang pile by pile construction ay maaaring magdulot ng cross hole drilling. Samakatuwid, ang paraan ng pagtatayo ng interval pile jumping ay ginagamit. Gayunpaman, kapag ginamit ang interval pile jumping, ang pangalawang pass ng pile driver sa lugar ay maaaring madaling magdulot ng compression at pinsala sa mga naitayo nang piles. Samakatuwid, ang pagtalon at pagtambak sa pamamagitan ng pagmamaneho ay dapat mapili ayon sa iba't ibang mga kondisyong geological.
7. Kapag nagbubuhos ng kongkreto sa CFG piles, ang presyon sa itaas na 1-3 metro ng kongkreto ay bumababa, at ang mga pinong bula sa kongkreto ay hindi mailalabas. Ang pangunahing bahagi ng kargamento ng CFG piles ay nasa itaas na bahagi, kaya ang kakulangan ng compactness ng upper pile body ay madaling magdulot ng pinsala sa pile habang ginagamit ang engineering. Ang solusyon ay ang paggamit ng isang vibrating rod upang i-compact ang itaas na kongkreto pagkatapos ng konstruksiyon at bago ito solidifies, upang palakasin ang compactness ng kongkreto; Ang pangalawa ay upang palakasin ang kontrol ng kongkretong slump, dahil ang isang maliit na slump ay madaling maging sanhi ng honeycomb phenomenon.
8. Ang kontrol ng pipe pulling rate: Kung ang pipe pulling rate ay masyadong mabilis, ito ay magiging sanhi ng pile diameter na maging masyadong maliit o ang pile upang lumiit at masira, habang kung ang pipe pulling rate ay masyadong mabagal, ito ay magiging sanhi ng hindi pantay pamamahagi ng slurry ng semento, labis na lumulutang na slurry sa tuktok ng pile, hindi sapat na lakas ng katawan ng pile, at ang pagbuo ng pinaghalong materyal na paghihiwalay, na nagreresulta sa hindi sapat na lakas ng katawan ng pile. Samakatuwid, sa panahon ng pagtatayo, ang bilis ng paghila ay dapat na mahigpit na kinokontrol. Ang bilis ng paghila ay karaniwang kinokontrol sa 2-2.5m/min, na mas angkop. Ang bilis ng paghila dito ay isang linear na bilis, hindi isang average na bilis. Kung makakatagpo ng mabanlikan o maalikabok na lupa, ang bilis ng paghila ay dapat pabagalin nang naaangkop. Hindi pinapayagan ang reverse insertion sa panahon ng proseso ng pag-unplug.
9. Ang pagsusuri at paggamot ng pile breakage ay tumutukoy sa discontinuity ng kongkretong ibabaw ng CFG pile pagkatapos itong mabuo, na may mga bitak o gaps na patayo sa gitnang axis ng pile sa gitna. Ang pagkasira ng pile ay ang pinakamalaking aksidente sa kalidad ng mga CFG piles. Maraming dahilan para sa pagkasira ng pile, pangunahin na kabilang ang: 1) hindi sapat na proteksyon sa konstruksiyon, malalaking construction machinery na tumatakbo sa CFG pile areas na hindi sapat ang lakas, na nagiging sanhi ng pagkadurog ng pile o pagkadurog ng pile head; 2) Ang balbula ng tambutso ng mahabang spiral drilling rig ay naharang; 3) Kapag nagbubuhos ng kongkreto, ang supply ng kongkretong pagbuhos ay hindi napapanahon; 4) Geological na mga dahilan, masaganang tubig sa lupa, at madaling paglitaw ng pile breakage; 5) Hindi pantay na koordinasyon sa pagitan ng paghila ng tubo at pagbomba ng kongkreto; 6) Ang hindi tamang operasyon sa panahon ng pag-alis ng pile head ay nagresulta sa pinsala.
Oras ng post: Okt-17-2024